陶瓷換熱器對碳化硅材料的要求[ 06-15 17:14 ]

一般而言，無(wú)機非金屬陶瓷換熱器對碳化硅材料的要求可總結為六點(diǎn)，分別是： （1）抗熱震性能要好； （2）使用壽命要長(cháng)，符合經(jīng)濟原則； （3）耐高溫性能強，使用溫度必須要＞1280℃； （4）蓄熱率以及導熱系數要高； （5）機械強度理想，即便是在高溫環(huán)境之后，依舊能夠保持常態(tài)； （6）耐化學(xué)腐蝕強，工業(yè)爐廢煙當中含有大量的SO2、CO2等腐蝕性強的化學(xué)物質(zhì)，用于制作陶瓷換熱器的無(wú)機非金屬材料要求不能與其發(fā)生粉塵固熔反應。

碳化硅陶瓷換熱器為什么受歡迎?[ 06-14 16:01 ]

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱(chēng)熱交換器。按其材質(zhì)可分為金屬、陶瓷、塑料、石墨、玻璃換熱器等。石墨、玻璃、聚四氟乙烯等換熱器主要用在低溫、中溫的條件下。在高溫條件，目前國內絕大多數還采用金屬換熱器。 然而，冶金、機械、化工等廠(chǎng)中的均熱爐、鍛造加熱爐、玻璃熔窯等，一般出爐煙溫度較高，若在煙道中直接安裝各種普碳鋼制的金屬換熱器，其使用壽命很短，如果采用耐熱合金鋼、稀有金屬、制成的換熱器則價(jià)格過(guò)于昂貴，投資巨大。另外，使用金屬換熱器時(shí)，不僅在高溫條件下存在耐用性問(wèn)題，使用時(shí)受到酸性或堿性氣體腐蝕，

立方SiC(β-SiC)粉體的應用[ 06-13 17:11 ]

β-SiC粉體有很高的化學(xué)穩定性、高硬度、高熱導率、低熱膨脹系數、寬能帶隙、高電子漂移速度、高電子遷移率、特殊的電阻溫度特性等，因此具有抗磨、耐高溫、耐熱震、耐腐蝕、耐輻射、良好的半導體特性等優(yōu)良性能，被廣泛應用于各行各業(yè)，例如：電子、信息、精密加工技術(shù)、軍工、航空航天、高級耐火材料、特種陶瓷材料、高級磨削材料和增強材料等領(lǐng)域。其應用范圍主要分為以下幾類(lèi)： 01粉體原料 在高級結構陶瓷、功能陶瓷及高級耐火材料市場(chǎng)有著(zhù)非常廣闊的應用前景。低溫下，β-SiC是一種亞穩定相，在1600℃左

β-SiC（立方SiC）的特性[ 06-11 16:58 ]

β-SiC（立方SiC）具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，具有高強度、高硬度、高熱導率、高燒結活性、高半導體特性和低熱膨脹系數。其硬度與金剛石接近，俗稱(chēng)金剛砂；對樣品進(jìn)行拋光，拋光性能遠超白剛玉和α-SiC（黑碳化硅和綠碳化硅），樣品表面粗糙度良好；β-SiC由于晶粒中電子空穴缺陷較多、其禁帶寬度小于α-SiC，因此導電性比α-SiC的高幾倍；β-SiC具有優(yōu)良的熱導率和低熱膨脹系數，使得其在加熱和冷卻過(guò)程中受到的熱應力很小。 β-SiC的基本性質(zhì)

第三代半導體——碳化硅究竟用在哪？[ 06-06 16:37 ]

SiC是目前相對成熟、應用最廣的寬禁帶半導體材料，基于SiC的功率器件相較Si基器件具有耐高壓、耐高溫、抗輻射、散熱能力佳、導通損耗與開(kāi)關(guān)損耗更低、開(kāi)關(guān)頻率更高、可減小模塊體積等杰出特性，不僅可廣泛用于電動(dòng)汽車(chē)驅動(dòng)系統、列車(chē)牽引設備、充電樁、開(kāi)關(guān)電源、光伏逆變器、伺服電機、高壓直流輸電設備等民用場(chǎng)景，還可顯著(zhù)提升戰斗機、戰艦等軍用系統裝備的性能。 1.新能源汽車(chē) 車(chē)載充電機（OBC）：車(chē)載充電機是指固定在汽車(chē)上，可將地面的交流充電樁輸入的交流電轉換為直流電，直接給動(dòng)力電池充電，充電過(guò)程中宜由車(chē)載充電機提