對碳化硅磨料而言，碳化硅微粉或碳化硅粒度砂含量越高，其硬度與磨削性能就越好，一級品碳 游離碳化硅結晶塊通常含有98%左右SiC，雜質(zhì)(主要有二氧化硅、硅、碳、鐵、鋁、鈣、鎂)約占2%。剛玉中化學(xué)成分同樣對磨料性質(zhì)有較大影響，白剛玉由于比棕剛玉中Al2O3含量高，因而其硬度高于棕剛玉，性脆，具有良好切削性能;黑剛玉因Al2O3含量較低，故其硬度較低，而韌性較好，適用于制作涂附磨具。其它化學(xué)成分存在及含量多少，對剛玉性質(zhì)也有較大影響，棕剛玉中TiO2含量增加，能使剛玉韌性增加;白剛玉中Na2O一種有害成分，由于它存在使得生成β——Al2O3結晶硬度降低，切削性能差，易破碎;如果在白剛玉冶煉過(guò)程中加入Cr2O3 ZrO2等化學(xué)成分，可以制造成鉻剛玉、鋯剛玉，使白剛玉性能得到改善，提高其韌性。目出爐分級采用爐外分級法,人工劈開(kāi)結晶筒,將成塊狀的結晶筒運往分級場(chǎng),進(jìn)行人工分級。

　　碳化硅(SiC)為由硅與碳相鍵結而成的陶瓷狀化合物，碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱(chēng)金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩

　　種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。 常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。