12英寸碳化硅襯底實現(xiàn)激光剝離
本報北京3月30日電(記者晉浩天)由西湖大學(xué)孵化的西湖儀器,日前成功實現(xiàn)12英寸碳化硅襯底激光剝離自動化解決方案,大幅降低損耗,提升加工速度,推進了碳化硅行業(yè)降本增效。
與傳統(tǒng)硅材料相比,碳化硅具有禁帶寬度大、熔點高、熱導(dǎo)率高等優(yōu)點,能夠在高溫、高電壓條件下穩(wěn)定工作,已成為新能源和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵材料,其應(yīng)用能夠進一步推動了電動汽車、光伏發(fā)電、智能電網(wǎng)、無線通信等領(lǐng)域的技術(shù)變革。然而,碳化硅硬度僅次于金剛石,加工一直面臨巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)切割方法猶如“鋸木”,不僅效率低,損耗嚴重,還容易導(dǎo)致材料襯底翹曲,極大地限制了碳化硅的大規(guī)模應(yīng)用。
憑借西湖大學(xué)仇旻團隊在光電領(lǐng)域長期研發(fā)積累的技術(shù)優(yōu)勢,西湖儀器成功開發(fā)出一套全新的碳化硅激光剝離技術(shù)。該技術(shù)利用碳化硅的透光性,將激光打在材料內(nèi)部形成數(shù)億個極細小的“爆破點”,實現(xiàn)晶錠一層層自動剝離。“與傳統(tǒng)切割相比,用激光剝離碳化硅襯底不僅定位精準,加工均勻,而且出片速度大幅提升,材料損耗降低了一半。”仇旻說。另據(jù)預(yù)測,到2027年,全球碳化硅功率器件市場規(guī)模將達67億美元。而當下炙手可熱的AR智能眼鏡,同樣以“碳化硅”為鏡片材料完成性能躍遷,預(yù)計2030年全球AR智能眼鏡市場規(guī)模將突破3000億美元,成為碳化硅材料應(yīng)用的又一個“新藍海”。
據(jù)了解,此前,西湖儀器已率先推出“8英寸導(dǎo)電型碳化硅襯底激光剝離設(shè)備”,并于今年1月榮獲“國內(nèi)首臺(套)裝備”認定。“12英寸碳化硅襯底激光剝離設(shè)備的問世,將進一步助力碳化硅飛入尋常百姓家。”仇旻說。
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