凝膠注模成型技術(shù)是由OMATETE等發(fā)明的一種近凈尺寸成型技術(shù)，可實(shí)現大尺寸、復雜結構陶瓷制品的近凈尺寸成型，其成型時(shí)間短，模具制備簡(jiǎn)單，尺寸精度高，制作成本低。該工藝的基本原理是在低黏度高固含量的陶瓷漿料中加入有機單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和分散劑等，在引發(fā)劑的作用下有機單體和交聯(lián)劑聚合形成空間三維網(wǎng)狀結構，使漿料中懸浮的陶瓷顆粒原位固化成型，并按照模具設計形狀固化成相應的坯體。該坯體經(jīng)脫模、干燥、排膠、燒結得到陶瓷制品毛坯。

凝膠注模成型結合反應燒結工藝可以實(shí)現復雜結構碳化硅陶瓷的制備。通常，燒結前后碳化硅坯體的收縮率在1.2％左右，燒結尺寸容易控制，可獲得近凈尺寸陶瓷毛坯，減少碳化硅陶瓷后續加工量。

凝膠注模成型結合反應燒結工藝存在一定的不足：凝膠過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生氣泡，影響坯體性能；空氣中的氧對單體的凝膠反應具有阻聚作用，陶瓷坯體表面易產(chǎn)生裂紋和剝落現象；在凝膠過(guò)程中由于漿料的不同步固化導致陶瓷坯體產(chǎn)生內應力，在干燥或排膠階段坯體易出現開(kāi)裂；反應燒結中也容易出現燒結產(chǎn)品密度不均勻、燒結產(chǎn)品易開(kāi)裂以及滲硅不充分等問(wèn)題，從而影響制品的性能。